FANUC多边形车削：1∶2同步能加工六角，为何仍不是精确平面？
以0i-F多边形车削的同步模型区分边数与平面精度，用椭圆半轴和切线偏离的原创计算解释近似直边的局限，避免把六角轮廓等同于精确平面。…
阅读全文 →技术资料
技术文章
按发布时间浏览数控系统、驱动器与电机的技术资料。
FANUC G12.4/G13.4连续圆周切槽：F、节距Q和刀径怎样决定速度？
依据30i-B连续圆周切槽规则推导沿槽速度与每圈节距的关系，比较两种刀径，并计算小圆加速度造成的F上限，说明F和实际前进效率不能直接画等号。…
阅读全文 →FANUC多头螺纹：Q控制起始相位，F为什么必须按导程理解？
以0i-F车床手册的G32多头螺纹规则，计算三头螺纹的导程、120°相位与Q整数表示。区分连续螺纹首段和独立切削，并解释为什么普通G76的Q不能照搬成相位角。…
阅读全文 →FANUC G54.2动态夹具偏置：转台中心误差为什么会随角度显现？
用16i/18i-MB的动态夹具偏置定义建立单转台平面模型。计算偏心工件在90°位置的原点，并推导基准角校准正确、转台转动后仍出现误差的几何原因。…
阅读全文 →FANUC Smooth TCP与刀具姿态：刀尖路径正确，为何仍要检查侧铣姿态？
以FANUC官方30i/31i-A5五轴资料区分TCP、刀具姿态控制与Smooth TCP，再用工具轴线参考点的几何位移说明角度变化如何随距离放大，避免把刀尖轨迹当成整个刀具的轨迹。…
阅读全文 →FANUC三维刀具补偿：固定分母下，IJK为何同时决定方向与补偿量？
依据30i/31i/32i-B加工中心手册，在非零固定分母条件下比较IJK原值、加倍与单位化三种输出。解释方向相同而位移不同的原因，并核对零分量、启动模式和圆弧保持向量的边界。…
阅读全文 →FANUC G10 L50与L52：为什么旧系统的参数输入程序不能原样移植？
0i-C和0i-D的G10参数输入模式存在明确差别。本文依据0i-D原厂通用卷及代际差异附录，解释L、N、R所处的数据语义，给出旧维护程序的离线审查方法。…
阅读全文 →FANUC外部工件零点偏置：为什么只改一处，G54到G59都会偏移？
以0i-F参数手册中外部工件零点偏置与各工件坐标偏置的分工，建立同向平移模型。通过三工位数据区分共同偏移与单工位异常，并说明测量结果不能单独证明故障来源。…
阅读全文 →FANUC宏程序空值与零：为什么补一句“加0”会改变缺省参数的含义？
依据16i/18i-MB宏程序规则，区分未定义变量、数值零、直接赋值和算术转换。用自拟位置与判断表说明缺省输入应在运算前识别，不能用非零判断代替是否提供参数。…
阅读全文 →FANUC G72.1/G72.2图形复制：L4为何不是原件之外再复制4次？
以0i-F加工中心的图形复制规则，解释第n次的变换量为何使用n−1。用自拟直线阵列与三等分旋转例子计算首件、末件位置，并说明子程序首段和轮廓间连接的约束。…
阅读全文 →